1. Inspection des outils : la plupart des fabricants de bouteilles en verre produisent des moules basés sur les moules fournis par les clients, ou des moules nouvellement ouverts basés sur des dessins techniques et des échantillons de bouteilles.Les spécifications importantes des moules qui affecteront le moulage doivent être inspectées avant l'exportation.Le moule communique et négocie avec le client en temps opportun et parvient à un accord sur des suggestions importantes d'ajustement des spécifications, ce qui a un impact particulièrement important sur le rendement ultérieur du produit et l'effet de formage ;tous les moules doivent être inspectés sur la bouche du moule et le moule préliminaire lors de l'entrée dans l'usine., Installations de support de terminaison de moule, tests selon les dessins techniques ou les exigences du client.
2. Inspection des pièces : c'est-à-dire qu'après la mise du moule sur la machine et avant la ligne gagnante, pour les 10 à 30 premiers produits fabriqués, 2 à 3 produits de chaque moule seront échantillonnés pour les spécifications et l'inspection du modèle.L'inspection concerne les spécifications orales ;Le diamètre intérieur et extérieur de l’ouverture ;si l'impression de base est appropriée et claire ;si le modèle de la bouteille est approprié ;lorsque la bouteille en verre sort de la chaîne de production, le chef de l'équipe d'inspection qualité limitera chaque produit moulé à 2-3, selon les dessins techniques. Le niveau d'inspection est qu'en plus des côtés gauche et droit, il est également nécessaire pour mesurer le volume, le poids net du matériau, le diamètre intérieur et extérieur de l'ouverture, et si nécessaire, remplir la bouteille avec le couvercle extérieur fourni par le client pour l'inspection de la chaîne d'assemblage du produit afin de voir si elle peut être fermée à temps , et s'il s'agit d'une infiltration d'eau.Et faites du bon travail en testant la pression de service interne, les contraintes thermiques et la résistance au pH.
3. Inspection de fabrication : Lorsque le moule n'est pas remplacé, toutes les 2 heures, chaque moule est dessiné pour vérifier le volume final et le poids du matériau.Le diamètre intérieur et extérieur de l'ouverture doit également être inspecté, car l'ouverture du moule se recouvre facilement de taches d'huile pendant l'utilisation.Le couvercle extérieur peut ne pas être fermé hermétiquement, ce qui entraînerait une fuite de vin ;lors de la fabrication, un nouveau moule peut être remplacé en raison des outils de meulage.Par conséquent, l'atelier de moulage doit immédiatement informer l'atelier d'inspection de la qualité après avoir changé le moule, et l'atelier d'inspection de la qualité ne doit pas procéder à l'inspection des composants et à l'inspection de la fabrication des bouteilles en verre qui ont été remplacées par les moules nouvellement remplacés, afin que pour éviter les problèmes de qualité du produit causés par le fait de ne pas connaître l'inspection de qualité après le changement de moule.
4. Inspection complète : Une fois le produit sorti de la ligne de sortie, le personnel d'inspection de la qualité doit procéder à une inspection complète de l'apparence de tous les produits, y compris les bulles, le col tordu, le fond incliné, la taille de la couture, la couleur du matériau et ouverture de la bouteille en verre.Les diamètres intérieur et extérieur et l'apparence de l'encoche dans l'ouverture de prêt, le matériau du siège, l'épaule sont fins, le corps de la bouteille n'est pas brillant et le matériau est du lin.
5. Inspection par échantillonnage de l'entrepôt à l'arrivée : les techniciens qualité échantillonneront les lots de déchets qui ont été emballés et prêts à être mis dans l'entrepôt conformément au plan d'échantillonnage de comptage NQA.Lors de l'échantillonnage, les échantillons doivent être prélevés dans autant de directions que possible (positions supérieure, médiane et inférieure).Pendant l'inspection, testez strictement conformément aux normes ou aux exigences du client, et les lots qualifiés doivent être placés dans l'entrepôt en temps opportun, soigneusement empilés et clairement marqués ;les lots qui échouent doivent être immédiatement marqués, protégés et demandés pour être réparés jusqu'à ce que l'inspection par échantillonnage soit réussie.
Heure de publication : 11 juin 2024