1. Inspection des outils: La plupart des fabricants de bouteilles en verre produisent des moules à base des moules fournis par les clients ou des moules nouvellement ouverts en fonction des dessins d'ingénierie et des bouteilles d'échantillons. Les spécifications importantes des moules qui affecteront le moulage doivent être inspectées avant l'exportation. Le moule communique et négocie avec le client en temps opportun et conclut un accord sur les suggestions d'ajustement d'ajustement spécifiques importantes, qui a un impact particulièrement important sur le rendement du produit et l'effet de formation ultérieurs; Tous les moules doivent être inspectés sur la bouche des moisissures et les moisissures préliminaires lors de l'entrée de l'usine. , Ferminage de moisissure Installations de support, tests en fonction des dessins d'ingénierie ou des exigences des clients.
2. Inspection des pièces: c'est-à-dire une fois le moule mis sur la machine et avant la ligne gagnante, pour les 10 à 30 premiers produits produits, 2-3 produits de chaque moule seront échantillonnés pour les spécifications et l'inspection du modèle. L'inspection concerne les spécifications orales; Le diamètre intérieur et extérieur de l'ouverture; si l'impression de base est appropriée et claire; si le motif de bouteille est approprié; Lorsque la bouteille en verre sort de la chaîne de production, le chef d'équipe d'inspection de qualité limitera chaque produit moulé à 2-3, selon les dessins d'ingénierie, le niveau d'inspection est qu'en plus des côtés gauche et droit, il est également nécessaire de mesurer le volume, le poids net du matériau, le diamètre intérieur et extérieur de l'ouverture, et si nécessaire, remplissez la bouteille de la couverture et le client pour le client pour le client suintement. Et faites un bon travail pour tester la pression de travail interne, la contrainte thermique et la résistance au pH.
3. Inspection de fabrication: Lorsque le moule n'est pas remplacé, toutes les 2 heures, chaque moule est dessiné pour vérifier le volume final et le poids du matériau. Le diamètre intérieur et extérieur de l'ouverture doit également être inspecté, car l'ouverture du moule est facilement recouverte de taches d'huile pendant l'utilisation. Le couvercle extérieur peut ne pas être fermé étroitement, entraînant une fuite de vin; Pendant la fabrication, un nouveau moule peut être remplacé en raison d'outils de broyage. Par conséquent, l'atelier de moulage doit immédiatement informer l'atelier d'inspection de qualité après avoir modifié le moule, et l'atelier d'inspection de qualité ne doit pas être préférable d'effectuer l'inspection des composants et l'inspection de fabrication sur les bouteilles de verre qui ont été remplacées par les moules nouvellement remplacés, afin d'éviter les problèmes de qualité des produits causés par le fait de ne pas connaître l'inspection de la qualité après le changement de moisissure.
4. Inspection complète: Une fois que le produit est sorti de la ligne de sortie, le personnel d'inspection de qualité doit effectuer une inspection complète de l'apparence de tous les produits, y compris les bulles, le cou tressé, le fond incliné, la taille de la couture, la couleur du matériau et l'ouverture de la bouteille en verre. Les diamètres intérieurs et extérieurs et l'apparence de l'encoche dans l'ouverture du prêt, le matériau du siège, l'épaule sont minces, le corps de la bouteille n'est pas brillant et le matériau est du lin.
5. Inspection de l'échantillonnage des entrepôts entrants: Les techniciens de qualité goûteront aux lots de déchets qui ont été emballés et prêts à être placés dans l'entrepôt selon le plan d'échantillonnage AQL Counting. Lors de l'échantillonnage, les échantillons doivent être prélevés sur autant de directions que possible (positions supérieures, moyennes et inférieures). Pendant le test d'inspection strictement conformément aux normes ou aux exigences des clients, et les lots qualifiés doivent être placés dans l'entrepôt en temps opportun, empilés soigneusement et clairement marqués; Les lots qui ne parviennent pas à passer doivent être immédiatement marqués, protégés et ont demandé à être réparés jusqu'à ce que l'inspection d'échantillonnage soit passée.
Heure du poste: 11 juin-2024