La composition principale du verre est le quartz (silice). Le quartz a une bonne résistance à l'eau (c'est-à-dire qu'il réagit à peine avec l'eau). Cependant, en raison du point de fusion élevé (environ 2000 ° C) et du prix élevé de la silice de haute pureté, il ne convient pas à la production de masse; L'ajout de modificateurs de réseau peut abaisser le point de fusion du verre et abaisser le prix. Les modificateurs de réseau communs sont le sodium, le calcium, etc.; Mais les modificateurs du réseau échangeront des ions hydrogène dans l'eau, réduisant la résistance à l'eau du verre; L'ajout de bore et d'aluminium peut renforcer la structure du verre, la température de fusion a augmenté, mais la résistance à l'eau a été considérablement améliorée.
Les matériaux d'emballage pharmaceutique peuvent contacter directement les médicaments, et leur qualité affectera la sécurité et la stabilité des médicaments. Pour le verre médicinal, l'un des principaux critères de sa qualité est la résistance à l'eau: plus la résistance à l'eau est élevée, plus le risque de réaction avec les médicaments est faible et plus la qualité du verre est élevée.
Selon la résistance à l'eau de basse au haut, le verre médicinal peut être divisé en: verre à la chaux, verre borosilicate bas et verre borosilicate moyen. Dans la pharmacopée, le verre est classé en classe I, classe II et classe III. Le verre borosilicate de haute qualité de classe I convient à l'emballage de médicaments par injection, et le verre de chaux de soude de classe III est utilisé pour l'emballage de liquide oral et de médicaments solides, et ne convient pas aux médicaments par injection.
À l'heure actuelle, le verre borosilicate faible et le verre de soda-lime sont toujours utilisés dans le verre pharmaceutique domestique. Selon le «rapport approfondi de la recherche et de la stratégie d'investissement sur l'emballage de verre pharmaceutique (Edition 2019)», l'utilisation du borosilicaté dans le verre pharmaceutique national en 2018 ne représentait que 7 à 8%. Cependant, depuis que les États-Unis, l'Europe, le Japon et la Russie exigent tous l'utilisation de verre borosilicate neutre pour toutes les préparations d'injection et les préparations biologiques, le verre borosilicate moyen a été largement utilisé dans l'industrie pharmaceutique étrangère.
En plus de la classification en fonction de la résistance à l'eau, selon différents processus de fabrication, le verre médicinal est divisé en: bouteilles moulées et bouteilles contrôlées. La bouteille moulée doit injecter directement le liquide en verre dans le moule pour faire une bouteille de médicament; Pendant que la bouteille de commande doit d'abord transformer le liquide en verre en tube en verre, puis couper le tube en verre pour faire une bouteille de médicament
Selon le rapport d'analyse de l'industrie des matériaux d'emballage en verre pour les injections en 2019, les bouteilles d'injection représentaient 55% du verre pharmaceutique total et sont l'un des principaux produits du verre pharmaceutique. Ces dernières années, les ventes d'injections en Chine ont continué d'augmenter, ce qui stimule la demande de bouteilles d'injection pour continuer à augmenter, et les changements dans les politiques liées à l'injection entraîneront des changements dans le marché du verre pharmaceutique.
Heure du poste: 11 novembre-2021