La conception du verre doit être prise en compte de manière globale : concept de modélisation du produit (créativité, objectif, objectif), capacité du produit, type de charge, couleur, capacité du produit, etc. Enfin, l'intention de conception est intégrée au processus de production de bouteilles en verre et au détail. des indicateurs techniques sont déterminés. Voyons comment une bouteille en verre a été développée.
Exigences spécifiques du client :
1. Cosmétiques – Bouteilles d’essence
2. Verre transparent
3. Capacité de remplissage de 30 ml
4, image ronde et mince et fond épais
5. Il sera équipé d’un compte-gouttes et disposera d’un bouchon intérieur
6. Quant au post-traitement, une pulvérisation est nécessaire, mais le fond épais de la bouteille doit être imprimé, mais le nom de la marque doit être mis en évidence.
Les suggestions suivantes sont données :
1. Parce qu'il s'agit d'un produit essence haut de gamme, il est recommandé d'utiliser du verre blanc élevé
2. Étant donné que la capacité de remplissage doit être de 30 ml, la bouche pleine doit avoir une capacité d'au moins 40 ml.
3. Nous recommandons que le rapport entre le diamètre et la hauteur de la bouteille en verre soit de 0,4, car si la bouteille est trop mince, la bouteille sera facilement versée pendant le processus de production et de remplissage.
4. Étant donné que les clients ont besoin d'une conception à fond épais, nous proposons un rapport poids/volume de 2.
5. Étant donné que le client doit être équipé d'une irrigation goutte à goutte, nous recommandons que le goulot de la bouteille soit conçu avec des dents de vis. Et comme il y a un bouchon intérieur à assortir, le contrôle du diamètre intérieur du goulot de la bouteille est très important. Nous avons immédiatement demandé les dessins spécifiques du bouchon intérieur afin de déterminer la profondeur de contrôle du diamètre intérieur.
6. Pour le post-traitement, en tenant compte des exigences des clients, nous recommandons une pulvérisation dégradée de haut en bas. Après avoir communiqué avec les clients, réalisez des dessins de produits spécifiques en bas, un texte sérigraphié et un logo bronzant.
Après avoir communiqué avec les clients, réaliser des dessins de produits spécifiques
Lorsque le client confirme le dessin du produit et commence immédiatement la conception du moule, nous devons accorder une attention particulière aux points suivants :
1. Pour la conception initiale du moule, la capacité excédentaire doit être aussi petite que possible, afin de garantir l'épaisseur du fond de la bouteille. Dans le même temps, il est également nécessaire de faire attention à l'épaulement mince, de sorte que la partie épaule du moule préliminaire doit être conçue pour être aussi plate que possible.
2. Pour la forme du noyau, il est nécessaire de rendre le noyau aussi droit que possible car il est nécessaire de s'assurer que la distribution interne du verre du goulot droit de la bouteille correspond au bouchon intérieur ultérieur, et il est également nécessaire de assurez-vous que l'épaule mince ne peut pas être causée par le corps droit du noyau trop long.
Selon la conception du moule, un ensemble de moules sera réalisé en premier, s'il s'agit d'une double goutte, ce sera deux ensembles de moules, s'il s'agit de trois gouttes, ce sera un moule en trois pièces, et ainsi de suite. Cet ensemble de moules est utilisé pour des essais de production sur la ligne de production. Nous pensons que la production d'essai est très importante et nécessaire, car nous devons déterminer au cours du processus de production d'essai :
1. Exactitude de la conception du moule ;
2. Déterminer les paramètres de production, tels que la température d'égouttement, la température du moule, la vitesse de la machine, etc. ;
3. Confirmez la méthode d'emballage ;
4. Confirmation finale du niveau de qualité ;
5. La production d’échantillons peut être suivie d’une épreuve post-traitement.
Bien que nous ayons prêté une grande attention à la distribution du verre dès le début, au cours du processus de production d'essai, nous avons constaté que l'épaisseur la plus fine de l'épaulement de certaines bouteilles était inférieure à 0,8 mm, ce qui était au-delà de la plage acceptable de SGD car nous pensions que l'épaisseur du verre moins de 0,8 mm n’était pas suffisamment sûr. Après avoir communiqué avec les clients, nous avons décidé d'ajouter une marche à la partie épaule, ce qui facilitera dans une large mesure la distribution du verre de l'épaule.
Voyez la différence dans l'image ci-dessous :
Un autre problème est l'ajustement du bouchon intérieur. Après avoir testé avec l'échantillon final, le client estimait toujours que l'ajustement du bouchon intérieur était trop serré. Nous avons donc décidé d'augmenter le diamètre intérieur du goulot de la bouteille de 0,1 mm et de concevoir la forme du noyau pour qu'elle soit plus droite.
Partie de traitement en profondeur :
Lorsque nous avons reçu les dessins du client, nous avons constaté que la distance entre le logo à bronzer et le nom du produit ci-dessous est trop petite pour être réalisée en imprimant le bronzage encore et encore, et nous devons ajouter une autre sérigraphie, ce qui augmentera la coût de production. Nous proposons donc d'augmenter cette distance à 2,5 mm, afin de pouvoir la compléter avec une sérigraphie et une bronzage.
Cela peut non seulement répondre aux besoins des clients, mais également réduire leurs coûts.
Heure de publication : 09 avril 2022