Système de contrôle de qualité de raffinement pour les produits contenant du verre

Comment maintenir le développement durable, vert et de qualité des contenants en verre ? Pour répondre à cette question, nous devons d'abord interpréter le plan industriel en profondeur, afin de mieux saisir les bases de la conception stratégique, les points clés de l'orientation politique, l'orientation du développement industriel et les points de rupture de la réforme et de l'innovation, afin de être basé sur la réalité, regarder vers l'avenir, maintenir un développement durable, vert et de haute qualité de l'industrie.

Dans le « 13e plan quinquennal pour l'industrie de l'emballage », il est proposé de se concentrer sur le développement d'emballages écologiques, d'emballages sûrs et d'emballages intelligents, de préconiser vigoureusement un emballage modéré et de promouvoir davantage les emballages généraux à usage militaire et civil. .

Le processus de production de récipients en verre passe par les mots « stable et uniforme ».

La première étape dans la production de récipients en verre consiste à contrôler les facteurs variables et à maintenir la stabilité de la production. Comment pouvons-nous maintenir la stabilité ?

Il s'agit de changer les facteurs qui existent dans le processus, 1, matériel 2, équipement 3, personnel. Contrôle efficace de ces variables.

Avec le développement de la technologie, notre contrôle de ces facteurs variables devrait également évoluer de la méthode de contrôle conventionnelle vers la direction du renseignement et de l'information.

L'effet du système d'information mentionné dans « Made in China 2025 » est de connecter les équipements de chaque processus de manière efficace et ordonnée, c'est-à-dire que le processus de production est intelligent et que le niveau d'informatisation de l'industrie de l'emballage est vigoureusement amélioré. afin qu'il puisse jouer un plus grand rôle. Productivité. Plus précisément, pour réaliser les trois aspects suivants :

⑴ gestion des informations

L’objectif d’un système d’information est de collecter les données de chaque équipement de la chaîne de production. Lorsque le rendement est faible, nous devons confirmer où le produit est perdu, quand et pour quelle raison. Grâce à l'analyse du système de données, un document d'orientation est généré pour comprendre comment améliorer l'efficacité de la production.

(2) Réaliser la traçabilité de la chaîne industrielle

Système de traçabilité des produits, en gravant un code QR unique pour chaque bouteille au laser à chaud lors de l'étape de formage des bouteilles en verre. Il s'agit du code unique de la bouteille en verre pendant toute la durée de vie, qui permet de réaliser la traçabilité des produits d'emballage alimentaire et de saisir le numéro de cycle et la durée de vie du produit.

(3) Réaliser une analyse Big Data pour guider la production

Sur la chaîne de production, en connectant les modules d'équipement existants, en ajoutant des systèmes de détection intelligents dans chaque lien, en collectant des milliers de paramètres, et en modifiant et ajustant ces paramètres pour améliorer la productivité.

Comment évoluer dans le sens de l'intelligence et de l'informatisation dans l'industrie des récipients en verre. Ci-dessous, nous sélectionnons le discours prononcé par l'ingénieur principal Du Wu de Daheng Image Vision Co., Ltd. lors de la réunion de notre comité (le discours concerne principalement le contrôle qualité informatisé des produits. Il n'est pas lié au contrôle qualité des matières premières , ingrédients, fusion au four et autres processus), j'espère vous aider à cet égard.


Heure de publication : 15 avril 2022