Le quartz de haute pureté fait référence au sable de quartz avec une teneur en SiO2 de 99,92 % à 99,99 % et la pureté généralement requise est supérieure à 99,99 %.C'est la matière première pour la production de produits en quartz haut de gamme.Parce que ses produits ont d'excellentes propriétés physiques et chimiques telles que la résistance aux températures élevées, la résistance à la corrosion, la faible dilatation thermique, l'isolation élevée et la transmission de la lumière, ils sont largement utilisés dans les communications par fibre optique, l'énergie solaire photovoltaïque, l'aérospatiale, l'électronique et la position stratégique de haute technologie. les industries technologiques telles que les semi-conducteurs sont très importantes.
En plus du quartz minéral principal, les matières premières à base de quartz sont généralement accompagnées d'impuretés minérales telles que le feldspath, le mica, l'argile et le fer.Le but de l'enrichissement et de la purification est d'adopter des méthodes d'enrichissement et des processus technologiques appropriés pour améliorer la pureté du produit et réduire la teneur en impuretés en fonction des différentes exigences du produit en matière de taille des particules et de teneur en impuretés.L'enrichissement et la purification du sable de quartz dépendent de la teneur en impuretés telles que Al2O3, Fe2O3, Ti, Cr, etc., de l'état d'occurrence et des exigences relatives à la taille des particules du produit.
On pense généralement que tout, à l'exception de l'oxyde de silicium, est constitué d'impuretés. Le processus de purification du quartz consiste donc à augmenter autant que possible la teneur en dioxyde de silicium dans le produit, tout en réduisant la teneur en autres composants d'impuretés.
À l'heure actuelle, les procédés traditionnels de purification du quartz qui sont appliqués à maturité dans l'industrie comprennent le tri, le lavage, la trempe à l'eau de calcination, le broyage, le tamisage, la séparation magnétique, la séparation par gravité, la flottation, la lixiviation acide, le dégazage à haute température, etc. comprend le grillage chimique au chlore, le tri des couleurs par rayonnement, le tri magnétique supraconducteur, le vide à haute température, etc.
Les impuretés contenant du fer et les impuretés contenant de l'aluminium dans les matières premières de quartz sont considérées comme les principales impuretés nocives.Par conséquent, les progrès et le développement des méthodes de purification et des processus technologiques des matières premières de quartz se reflètent principalement dans l’élimination efficace des impuretés contenant du fer et des impuretés contenant de l’aluminium.
Les produits en verre de quartz haute performance préparés à partir de sable de quartz de haute pureté constituent les matières premières de base pour la production de fibres optiques et de composants optoélectroniques accessoires pour l'industrie des communications. Ils sont utilisés pour produire des préformes et des fibres optiques monomodes et multimodes. manchons en quartz.Les appareils en verre de quartz sont particulièrement largement utilisés, tels que : les tubes de diffusion en quartz, les grandes cloches de diffusion, les réservoirs de nettoyage en quartz, les portes de fours à quartz et d'autres produits.
Les instruments optiques microscopiques de haute précision, les lentilles optiques haute définition et à haute transmission, les dispositifs optiques laser excimer, les projecteurs et autres instruments optiques avancés sont tous fabriqués avec du quartz de haute pureté comme matière première de base.
Le quartz de haute pureté est la matière première de base pour la production de lampes à quartz résistantes aux températures élevées.Il est couramment utilisé pour produire des lampes hautes performances et haute température, telles que des lampes ultraviolettes, des lampes au mercure haute température, des lampes au xénon, des lampes halogènes et des lampes à décharge de gaz à haute intensité.
Heure de publication : 11 novembre 2021